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只要温度控制得好,就能让铝合金成液体,杂质成固体状态。</p>

安厂长:“这样很容易堵塞滤网,怎么确保不氧化。”</p>

程时想了想,努力回忆他之前看到过的材料,说:“用无钠熔剂比如Kcl-mgcl?覆盖在熔体表面,既可以隔绝空气,又可以与夹杂物反应生成易浮渣,比如al?o?就可以跟与Kcl形成低熔点共晶物,浮到表面就不会堵塞滤网。而且过滤和吹气是一起用的。吹气还有把这个杂质搅动跟无钠溶剂反应的作用。”</p>

安厂长:“吹气用的是什么气呢?”</p>

程时:“用高纯惰性气体,比如氩气,氦气,通过陶瓷的喷头从底部吹,这些气体不与铝合金反应,安全高效。也可以用氯气和六氯乙烷,与氢反应生成hcl气体排出。这个就要考虑容器的防腐蚀。先进行吹气除气,再通过过滤去除吹炼过程中团聚的夹杂物。等熔体温度下降到可以过滤的温度,再过滤。再升温到后面工艺需要的温度。不过我要提醒你这个陶瓷球和滤网选择的时候,都要防止对铝合金熔体的二次污染。”</p>

安厂长看了一下旁边的技术人员:“记下来了吗?”</p>

技术人员如梦方醒,慌慌张张掏本子。</p>

安厂长说:“这个还是第一步。7a04铝合金性能不达标的原因还有很多。比如因为半连续铸造和热处理的工艺控制不够精准导致性能下降。其实主要开始没办法让晶粒足够细。晶粒越细,合金的强度、韧性和抗疲劳性能,加工性能就越好。”</p>

程时:“多的是办法,让晶粒细化。比如采用分级固溶制度,先在较低温度下保温一段时间,再升高到较高温度保温。而不是一下升到目标温度。这样能使合金中的强化相充分溶解,同时减少晶粒长大的倾向,提高合金的强度和韧性。”</p>

“所以你们要去研究不同的时效工艺,看看不同的温度和保持时间组合,得到的性能有什么同。来确保提高强度的同时,兼顾韧性和抗腐蚀性能。”</p>

“还可以加入细化剂,比如钛和硼等元素,或采用电磁搅拌等技术细化晶粒。同时添加微量的合金元素,如锆、钪、铒等,形成细小的化合物或固溶体,来强化晶界、抑制晶粒长大和提高合金的耐热性、耐蚀性。”</p>

“还比如,通过多次锻造和转向,强制材料的晶粒细化至亚微米级别。因为这么做促使合金中的硬化相析出并均匀分布,还可使合金经历动态再结晶过程,提高材料的强度、硬度和韧性等综合性能。”</p>

“我们的检测设备和技术都要想办法跟上了。不然检测不出微小的缺陷一切都是白搭。对原材料、生产过程和成品的质量检验要更严格和全面。从源头到出厂,每一步都不能松懈。”</p>

“我说的这些方法,在7a09铝合金,7B04铝合金都能用。”</p>

大家安静得可怕,等程时说完了,才像忽然醒过来一样,又开始了激烈的讨论。</p>

比如哪里有合格的陶瓷滤网和喷头。</p>

哪里有高纯度的各种元素制剂,化学制剂,哪里有高纯惰性气体。</p>

温度怎么精准控制,怎么撇去浮渣,怎么设置电磁搅拌装置。</p>

检测设备和技术怎么提高。</p>

程时又低头去干自己的活了。</p>

然后下午这帮人就没有再骚扰他。</p>

因为他上午说的那些都够他们讨论的了。</p>

散会的时候,大家意犹未尽,都来跟程时握手:“以后我们遇见了技术问题,还需要程时同志多点拨。”</p>

程时:“领导们客气了,点拨不敢当,大家探讨一下。”</p>

还有人问道:“关于战斗机上的隐形涂层,以及各种金属和合金材料的配方,程时同志有没有什么又快又好法子来破解。”</p>

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